第一章询价邀请函

根据鄂尔多斯市通惠机电设备有限公司施工实际需要，现对预制保温管、保温弯头、保温跨越三通等管件进行询价采购。

一、项目概况与采购内容

采购单位：鄂尔多斯市通惠机电设备有限公司

项目名称：党政大楼、碧水花苑等供热管材管件采购项目

采购内容：详见下表。

控制价（元）：380000元。

质量要求：（1）乙方对质量负责的条件及期限：国标，产品保质期为货到验收合格后一年(人为损坏及不可抗力因素除外)，实行三包。

（2）包装标准、包装物的供应与回收：按乙方所具备标准包装，不回收包装物。

（3）标的物的所有权自货到工地验收合格时转移。

（4）随机备品、配件工具数量及供应办法：随货带产品合格证等。

（5）检验标准、方法、地点及期限：按国家相关标准对材料的检验方法进行检验，货到施工现场15天内提出异议,甲方保留要求第三方机构检验的权利。

工期（或供货期、服务期）：合同签订后20天内乙方将甲方所定产品运送到甲方指定地点，乙方负担运费。

二、供应商资质要求

1、营业执照复印件、开户许可证复印件、税务登记证复印件或三证合一营业执照复印件加盖公章。

三、询价文件获取

现场获取或电子版传送。

四、报价文件递交

供应商在投标截止日期前将报价文件递交至鄂尔多斯市通惠机电设备有限公司（第一热源厂）A118会议室。报价文件须签字、加盖公章并密封。

五、开标时间及地点

开标时间： 2021 年 3 月 16日  15 时 00 分

开标地点：通惠机电公司会议室

六、联系方式：

联系人：张兆坤

联系电话：17704859217  

第二章供应商须知

前附表

一、说明

1.适用范围

1.1本询价文件仅适用于《前附表》中所叙述的询价采购文件。

1.2凡超出《前附表》所列控制价的报价文件均作为无效文件处理。

1.3本询价文件有关条款由采购单位负责解释。

2.合格的货物、工程和服务

2.1供应商提供的货物必须是全新的、未使用过的货物。

2.2国产的货物及其有关服务必须符合中华人民共和国的设计和职责生产或行业标准。

2.3进口的货物及其有关服务必须符合原产地和/或中华人民共和国的设计和制造生产或行业标准。进口的货物须具有合法的进口手续和途径，并通过了中华人民共和国商检部门检验的现货。

2.4供应商保证，采购单位在中华人民共和国使用该货物的任何一部分时，免受第三方提出的侵其专利权、商标权、著作权或其它只是产权的起诉。

3.报价费用

供应商应承担所有与准备和参加询价有关的费用，不论询价的结果如何，采购单位均无义务和责任承担这些费用。

二、询价文件说明

1.询价文件构成

1.1询价文件用于阐明所需货物、服务及工程的询价程序和相应的合同条款参考范本。由下述五个部分组成：

第一章询价邀请函

第二章供应商须知

第三章采购内容及技术要求

第四章报价文件格式

1.2供应商应认真阅读询价文件中所有须知、格式、条款、技术规格和其他资料。如果供应商没有按照询价文件要求提交全部资料，或者提交的资料没有对询价文件在各方面都作出实质性响应而导致其报价被拒绝，该责任由供应商承担。

1.3供应商自收到询价文件之日起，在报价截止日之前未提出正式书面质疑的，视为完全接受本询价文件的所有要约条件。

2.询价文件的澄清

2.1询价文件的澄清是指采购单位对询价文件中的遗漏、词义表述不清或对比较复杂的事项进行说明，回答供应商提出的各种问题。

2.2供应商如对询价文件有疑问，可要求澄清，并以书面形式（包括信函、传真等）通知到采购单位，采购单位根据情况予以澄清，并在其必要时将书面答复发给所有供应商（答复中不包括问题的来源）。该答复文件作为询价文件的一部分，对供应商有约束力。

3.询价文件的修改

3.1询价文件的修改是指采购单位对询价文件中出现的错误进行修订。

3.2采购单位在报价文件投递截止时间之前可对询价文件进行修改，由于询价文件的修改可适当延长报价文件投递截止时间。

3.3询价文件的修改将发给所有询价文件收受人，该修改文件将构成询价文件的一部分，对供应商有约束力。

4.询价公告

4.1询价公告时间根据采购单位的实际情况而定，但自询价文件发售之日起至递交报价文件截止时间止原则上不少于3日。

4.2询价公告发布后，参加询价的供应商不足三家或参加报价且对询价文件作出实质性响应的供应商不足三家，由采购单位决定是否开标。

三、报价文件的编写

1.报价文件的组成

1.1报价文件应包括《报价文件格式》中的所有内容。各供应商可根据实际情况增加内容，但不得擅自减少有关内容。

2.证明文件

2.1供应商应提交证明其满足《询价邀请函》中列出的关于供应商的资格要求，以及成交后有能力履行合同的文件，作为其报价文件的一部分。

2.2供应商提交的合格性的证明文件应当是合法有效的。

3.报价有效期

3.1报价有效期是指询价文件所规定的递交报价文件截止时期后的一段时间，在这段时间内，采购单位可以就本项目对供应商进行资质审查，确定其为成交供应商及授予合同；供应商不得对报价文件是实质性内容作出修改，报价有效期为报价截止日起60个日历天。

四、报价文件的递交

1.递交时间、地点及截止日期

1.1采购单位在《询价邀请函》中规定的地点和截止时间之前提交报价文件。

1.2采购单位可以通过修改询价文件自行决定酌情延长递交报价文件截止期。

2.报价文件的修改与撤回

2.1供应商在递交报价文件后，可以修改或撤回其报价文件，但供应商必须在规定的递交报价文件截止期之前完成修改或撤回。

2.2在递交报价文件截止期之后，供应商不得对其报价文件做任何修改。

2.3在递交报价文件截止期至报价有效期内，供应商不得撤回其报价文件。

3.迟交报价文件

3.1采购单位将拒绝接受在递交报价文件截止时间后递交的报价文件。

五、评审

1.评审办法及成交原则：

1.1合理低价法：即在全部满足询价文件实质性要求的前提下，依据统一的价格要素评定最低报价，以提出最低报价的供应商作为成交供应商。

2.询价废除的情况

2.1出现影响采购公正的违法、违规行为。

2.2供应商的报价均超过了控制价。

2.3因重大变故，采购任务取消的。

作废标处理后将重新组织询价，或向采购管理部门申请其他采购方式实施。

3.成交

3.1中标结果将在集团公司OA进行公告（公示）。

3.2 出现下列情形，采购单位将撤销公告（公示）。

1）提供虚假材料，以他人名义投标或其他方式弄虚作假谋取成交的。

2）采取不正当手段诋毁、排挤其他供应商而谋取成交的。

3）与采购单位或其他供应商恶意串通谋取成交的。

4）通过向采购单位行贿或提供其他不正当利益谋取成交的。

5）成交后无正当理由不与采购单位订立合同的。

六、授予合同

1.成交供应商在接到《中标公告》之日起15个工作日内与采购单位签订合同。

2.询价文件、报价文件及其澄清文件等，均作为签订合同的依据。

3.采购合同履行过程中，采购人需追加与合同标的相同的货物、工程或者服务的，在不改变单价等合同条款的前提下，可以与供应商签订补充合同，但同一项目总采购金额不得超过国家招标限额。

第三章采购内容及技术要求

一、采购内容

二、供热预制直埋保温管及管件技术要求

一、总的要求：

1）满足招标人对本技术规范要求的供热系统、布置、运行等方面的设计要求。

2）满足有关本技术规范要求的预制直埋供热保温管道验收标准和技术规程的要求。

3）满足施工单位对运输、装卸、安装等的一些特殊要求。

4）满足招标人资料存档的要求，投标人将提供相关资料及全套的质检报告。

二、预制直埋供热保温管技术要求

2.1成品要求

1）预制直埋保温管产品和材料必须符合 《高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料直埋预制保温管及管件》GB/T29047 标准中对产品性能的要求。

2）直埋保温管应采用钢管作为芯管，保温材料为聚氨酯泡沫材料，外保护壳为高密度聚乙烯管，保温层密度应不小于 60 kg/m3，泡沫闭孔率不小于 88%，常压下在沸水中浸泡 90min 后，聚氨酯泡沫的吸水率不应大于 10%。

3）每根保温管的钢管两端裸露部分的长度应为 150mm-250mm。

4）聚氨酯保温层与钢管、高密度聚乙烯之间必须粘结在一起形成一个牢固的整体，外护管内壁应进行电晕处理，并有应力释放工艺。常温下轴向剪切强度应大于0.12N／ m2，纵向剪切强度应大于 0.2N／mm2。

5）管道的抗蠕变性能应满足 GB/T29047-2012 标准要求，并提供权威机构出具的检测报告。

6）发泡前后，外护管任意位置截面的外径增大率不应大于 2%。

7）聚氨酯泡沫应均匀地填满环形空间，无明显的空洞。

8）保温管外观质量要求：外护管与钢管上不得有残余泡沫、杂物等；外护管不得有明显划伤。预制保温管在存贮和运输期间，外护管的端面与保温层的端面相对位移量不得超过 5mm。为防止雨水、杂物等进入管道内部，保温管、管件两端均需进行端部防护，采用具有防水功能方便拆除的软体材料，分别对保温层及芯管进行防护。

9）聚氨酯保温管型式试验报告包括聚氨酯保温层发泡密度、导热系数、闭孔率以及外护管密度、拉伸屈服强度、断裂伸长率等参数。

10）预制直埋保温管保温材料长期耐温均按 130℃考虑，供回水不区分。

2.2钢管要求

直埋供热保温管工作钢管公称直径≤DN200 时，采用材质为 20#钢的热轧无缝钢管，无缝钢管应符合《输送流体用无缝钢管》（GB/T8163）；钢管公称直径≥DN250 时，采用材质为 Q235B 的螺旋缝埋弧焊钢管，螺旋缝埋弧焊钢管应符合《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091）。

2.2.1 无缝钢管

2.1.2无缝钢管应符合国家标准 GB/T8163-2008《输送流体用无缝钢管》，材料牌号为20。

2.1.3无缝钢管弯曲度≤1.5mm/m。无缝钢管全长的弯曲度不大于无缝钢管总长的0.15%。

2.1.4同一截面无缝钢管的圆度和壁厚不均应分别不超过外径和壁厚公差的 90%。

2.1.5单根无缝钢管长度允许偏差为 0—10mm。切斜应不超过钢外径 2.5%，最大不超过 6 mm。

2.1.6无缝钢管的两端端面应与无缝钢管轴线垂直，切口毛刺应予清除。

2.1.7一次成型无缝钢管壁厚的允许上偏差为 10.0%，下偏差为 0 ；热扩无缝钢管壁厚的允许上偏差为 10%，下偏差为 0。

2.1.8无缝钢管外径的允许上偏差为 1%，下偏差为 0。

2.1.9无缝钢管的内外表面不得有裂纹、折叠、轧折、离层和结疤。这些缺陷必须完全清除，其清除处的实际壁厚不得小于壁厚所允许的最小值。同时，经检验出厂的成品无缝钢管内外壁面光滑，无划痕，无腐蚀坑，无硬伤，无龟裂，不允许补焊，不允许短管对焊后交货。

2.2.2 螺旋钢管

1）钢管应符合（GB/T9711-2011）标准的规定。主要指标如下：

（1）钢管抗拉强度：>415MPa弯曲强度：>235MPa

（2）钢管的径向错边不大于 1.6mm。

（3）钢管焊缝内外焊道熔透深度不得小于 1.5mm，内外焊道中心偏差不应大于3.0mm。焊缝附近 100mm 范围内，钢管圆弧的径向偏差不得大于 1.6mm。

（4）尺寸极限偏差：周长：±0.75%D （D 为外径）。

（5）管端加工坡口，坡口角度：30～35 度 ；钝边尺寸：1.59±0.79mm

（6）椭圆度：在距管端 100mm 范围内，最大外径不得比规定外径大 1%，最小外径不得比规定外径小 1%。

（7）钢管的定尺长度为 12m，长度偏差-20/+50mm。

（8）钢管的壁厚应无下差。

（9）钢管的材质为 Q235B，其化学成份和机械性能符合《碳素结构钢》（GB700）

标准的规定。

（10）要求使用卷板制造焊接钢管，不允许使用带钢制造。DN800 及以上管道，板宽不小于 1.5 米，且不得大于钢管外径的 3 倍。其余管道板宽不小于 1.2 米。制造钢管用卷板板材不应含有任何补焊焊缝，在一段钢管中，只允许有一条制管钢板对头焊缝， 不允许有对接焊缝。

（11）钢管母材表面不得有裂缝、结疤折叠以及其它深度超过公称壁厚下偏差的缺陷。焊缝表面不得有裂纹、断弧、烧穿、弧坑、气孔以及深度超过 0.5mm 的咬边缺陷。

2）破坏性试验：钢管化学和机械性能的测试应根据国家相应标准要求进行，管道必须根据尺寸和熔炼批分测试组，测试组的数量应符合标准要求。测试结果必须符合国家相应标准的要求。

3）非破坏性测试及检查：

（1）静水压试验

采用的钢管出厂前应全部做静水压试验，静水压试验应按相应国标要求进行。

钢管测试压力应使管壁上产生母材最小屈服强度 90%的环向应力。试验压力应维持至少 20 秒钟，管子不得有渗漏和残余变形。

（2）焊缝检查

作为钢管制造工艺的一部分，所有焊缝必须 100%X 射线或 100%超声波加管端 X 射线检验，供货时须提供以上检验的合格证明。如在线超声波检查存在盲区，则至少在距管端 300mm 范围内应用人工超声波检查。

检验方法、合格标准及焊缝修补方法应符合相应标准的要求。

（3）管端检查

管端在最后做完坡口后应 100%超声波检查。检查应在离管端 80mm 宽的区域内进行。

检验方法、合格标准及焊缝修补方法应符合相应标准的要求。

（4）外观检查

所有钢管应进行外观检查，对有缺陷的钢管应按相应标准的规定进行修补。

4）钢管保温之前，表面应加以清理，如有铁锈、油脂、灰土、漆、水分或其它沾染物应加以清理，确保钢管与保温层紧密咬合。

5）钢管保温之前，外表面应进行抛丸处理，抛丸前钢管表面的锈蚀等级必须达到

《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（8923.1-2011）中锈蚀等级 C 级及以上。经过抛丸后的钢管表面应符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（8923.1-2011）中等级 Sa2.5。

钢管外表面必须于聚氨脂发泡当天在保温管生产厂进行抛丸处理。

三、钢管验收与交货

（1）钢管的交货验收必须在钢管保温前进行，投标人应保证货物的各项性能指标均符合技术规范和相关标准的规定。

（2）钢管的验收交货严格按有关产品的国家标准、规范执行，并应符合本技术规范细节要求，交货时同时提供出厂前的整体质量检验报告及质量证明书。

（3）质量证明书应包括：制造厂名称、购方单位名称、合同号、采用标准号、产品名称和尺寸、根数及重量、钢材牌号、出厂管道编号、标准和合同规定的各种试验结果、发运编号、发货日期、质量检验部门印记以及制造厂认为有必要注明的其它内容。

（4）招标人在钢管生产过程及钢管运至现场后，均有权对钢管进行随机或指定检验，如投标人采用的钢管不能达到技术规范内技术标准要求或者擅自更换进货厂家，招标人有权拒绝投标人的产品。

（5）其它未尽事宜全部执行国标 GB/T3091、GB/T8163、GB/ T29047 执行。

四、高密度聚乙烯外护管

1）高密度聚乙烯外护管的材料应满足 GB/T 29047-2012 标准的要求： 密度大于 940kg／m3IS0 1183／GB 1033

断裂伸长率不应小于 350％EN 527／GB 8804.2

屈服强度应大于 19MPa IS0 527

熔融指数 0.2g/10min～1.4g/10minIS0 1133

机械强度 165h／80℃／4.6MPa IS0 1167

碳黑含量  2.5%±0.5％(质量分数)  （GB/T 29047-2012 2）外护管外径、最小壁厚及公差满足 GB/T 29047 标准要求。

3）为了增加高密度聚乙烯与聚氨酯的粘结强度达到三位一体的效果，高密度聚乙烯外护管的内表面须采用电晕处理工艺进行处理，处理后的外护管环向大于 75%的范围的内表面张力系数应大于 50dyn/cm。电晕处理必须于聚氨酯发泡当天在保温管生产厂进行。

4）外护管使用的高密度聚乙烯原材料采用 PE80 及以上等级的 100%纯原料制成， 不得添加任何回收料、再生料。

5）外护管表面不允许有气泡、裂纹及明显波纹、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷。

6）外护管的长期机械性能应能同时满足 GB/T 29047 标准要求。

7）高密度聚乙烯外护管，其性能要符合 GB/T 29047 的要求，应保证产品在运输、安装及使用过程中不受外界因素引起的破坏。

8）外护管使用温度条件应控制在－50℃～＋50℃。

9）外护管两端应切割平整，并与管的轴线垂直，角度误差应小于 2.5°

10）外护管任意管段的纵向回缩率不应大于 3%。纵向回缩率试验结束时管材表面不应出现裂纹、空洞、气泡等缺陷。

11）外护管不得有明显的划伤。

12）投标人必须提供外护管的外径尺寸、壁厚、材质、构成、原材料产地、厂家名称及所有性能指标、技术参数。

4.1保温层

4.1.1保温材料采用聚氨酯硬质泡沫保温材料，其密度、抗压强度、吸水率等性能均要符合 GB/T 29047-2012 标准中的要求：

1）密度≥60 kg/m3；

2）径向压缩强度≥0.3MPa；

3）闭孔率≥ 88%，泡孔平均尺寸≤0.5mm；

4）吸水率：（100℃，90min）≤10%

5）导热系数：（50℃）≤0.033W/(m•K)

6）耐温： 140℃（峰值温度）

4.1.2投标人必须提供聚氨酯保温层的材质、构成，所用原材料产地、所有性能指标和技术参数。

4.1.3保温层采用聚氨酯泡沫塑料，原材料必须采用全水（无氟）原料，要求选择上海亨斯迈聚氨酯有限公司、巴斯夫中国有限公司、科思创聚合物（中国）有限公司的产品任意一家。

4.1.4聚氨酯保温层连续工作温度 130℃，偶然峰值温度 140℃。

4.1.5泡沫体应无污斑、无收缩分层开裂现象泡孔应均匀细密。

4.1.6在常压沸水中浸泡后泡沫的吸水率不应大于 10%

4.2预制保温管接口

招标文件中接口是指用接头套管连接两个外护管端部的部件及保温工艺。该接口处的保温接口由投标人按招标人的时间安排进行现场施工，并达到所列的标准及规范要求，投标人须按不同的管径接口分别单独报价。

4.2.1接头接口处工作管管径≤DN150 采用 PE 套管壳+热收缩带的方式，工作管管径≥DN200 采用电热熔套焊接的方式。

1）电热熔式接头必须保证热熔套筒均匀受热，均匀熔化，保证套筒与母管焊接成坚固的一体。

2）接头聚氨酯保温应采用机械发泡，发泡效果应达到与直管道相同的性能和保温效果。聚乙烯“套袖”厚度与保温外护管厚度相同（不允许减薄）。发泡时的 PE 封堵， 采用 PE 塞焊分别封住发泡孔及放气孔。PE 焊塞一定充分熔焊，焊接牢固。发泡孔和放气孔的密封端盖采用热收缩盖。

3）接头使用的热缩带宽度>300mm，热收缩带的剥离强度不小于 60N/cm。

4.2.2技术标准

接口标准应符合 GB/T 29047-2012 标准：由工作钢管、聚氨脂保温层和聚乙烯外护管组成的保温接头。

1） 热熔接头的外护层与保温管外护管的熔体质量流动速率的差值不应大于0.5g/10mim（试验条件为 5kg，190℃）

2）保温接头应能整体承受管道运动时产生的剪切力和弯矩。

3）保温接头应能整体承受由于温度和温度变化带来的影响。

4）热缩带式接头所用热缩带的剥离强度不应小于 60N/cm，收缩后应能将管道外护管和接头外护层搭接处密封；热缩带收缩后，边缘处的热熔胶应均匀溢出，不应出现过烧，鼓包、翘边或局部漏烤等现象，封端盖片及发泡孔盖片应粘结严密。

5）现场采用机械灌注的发泡方式。

6）密封性：保温接头应密封，不得渗水。保温接头的气密性试验应采用空气或其他类气体。试验应在接头冷却到 40℃以下后进行。试验压力应为 0.02MPa，保压 2min 后，密封处涂上肥皂水，不应有气泡产生。

4.3预制直埋供热保温管件( 弯头、弯管、三通、变径等)

预制直埋保温管件成品的技术指标应符合《高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件》GB/ T29047 的要求。

4.3.1预制直埋保温弯头、弯管

1）钢制弯头、弯管材质为 20#钢或 Q235B。

2）DN≤600 的弯头、弯管采用无缝钢管用感应加热弯制工艺制作成型；DN＞600 的弯头、弯管采用螺旋缝埋弧焊管用感应加热弯制工艺制作成型弯头、弯管。弯头、弯管成型后，需对所有焊缝 100% 无损探伤检验，并提供 X 光片及检验报告。

3）钢制弯头、弯管弯曲部分不应有褶皱，线管壁厚必须具有足够的裕量以满足制作弯管时所带来的外弧侧壁厚的减薄，管件上任何一点壁厚应保证不小于与之相连接的预制直埋保温管钢管的壁厚，且弯管端口处壁厚不小于直管壁厚加厚 2mm，压力等级为 1.6Mpa。

4）所有弯头、弯管的两端直管段长度应满足焊接要求，每端接管长度不小于400mm。

5）所有弯头、弯管允许的角度偏差为±1° 。

6）弯头与弯管直管管端 200mm 长度范围内，钢管椭圆造成外径公差不能超过公称外径的±1 ％，且不大于公称壁厚；弯头与弯管弯曲部分的最大椭圆度不应超过 6％；弯头与弯管的形位公差、曲率半径、中心距、平面度、管端面垂直度、管端面平面度等要求应分别符合 GB/T13401、GB/T 12459、SYT 5257 中的相关规定。

4.3.2预制直埋保温三通

1）三通管件的支管必须整体拔制，并且应保证其壁厚不低于与之相连直管公称壁厚+2mm。其中主管管径≤DN600 的三通采用热压，其制造执行 GB/T12459 的相关规定， 主、支管采用无缝钢管，材质为 20 号钢；主管管径＞DN600 的三通采用冷加工工艺， 材质为 20 号钢，其制造执行 GB/T13401 的相关规定。焊缝的射线探伤按 GB/T3323-2005 等标准执行。

2）钢制三通钢管壁厚公差为0.5mm ，压力等级为 1.6Mpa。

3）为便于现场焊接，所有三通（含支管）的端部必须各有一段裸露的直管段。

4）所有三通在制作时必须补强，以满足设计提出的径向和轴向荷载要求。

4.2.6.3预制直埋保温变径

异径管应符合 GB/T 12459 或 GB/T 13401 的规格，并应符合设计提出的径向和轴向荷载要求。

5.技术规格要求技术规格详见下表：管道保温厚度表

6供货商的服务、职责范围

6.1供货商应派有经验的技术代表和施工人员到现场工作，对预制保温管接口处进行现场发泡保温、测试、检查及安装，并接受验收检查。

6.2 按标书要求提供供货范围内买方确认完整的材料及必要的备品、备件及专用工具，不管采购清单是否给出，因工艺要求，只要工程实际需要均应供货，如果卖方发现买方招标文件存在缺陷妨碍其功能的实现，有义务对文件提出修正意见，由买方确定是否采用。

6.3供货商对管道的制作供货、测试、包装、运输及卸车负责；并负责管道的高密度聚乙烯外套管现场接头及发泡保温。

6..4 对达不到保证值的不合格管道及管件由卖方无条件进行更换，而且卖方负责由此产生的一切的后果。

7交货要求

7.1 交货地点：

产品将交付至买方指定的供热工程施工现场。

第四章  报价文件格式

报价文件

项目名称：                          

项目编号：                          

供应商：                                  （单位公章）

法定代表人或其授权委托人：                （签字）

                年       月        日

1.投标函

                      （采购单位名称）：

1．我方己仔细研究了                     （项目名称）询价文件的全部内容，愿意以人民币（大写）                 元（￥       ）的投标总报价，工期        日历天，按合同约定实施和完成项目，质量达到              。

2．我方承诺在投标有效期60天内不修改、撤销投标文件。

3．如我方中标：

（1）我方承诺在收到中标通知后，在规定的期限内与你方签订合同。

（2）我方承诺在合同约定的期限内完成。

（3）我方承诺所递交的报价文件及有关资料内容完整、真实和准确。

4. 拟派项目主要负责人：                    ，联系方式：                。

供应商：                      （盖单位章）

法定代表人或其委托代理人：        （签字并盖章）

地址：                                

电话：                                

       年      月       日

2.法定代表人身份证明

供应商名称：                                        

单位性质：                                            

单位地址：                                          

成立时间：                                            

经营期限：                                          

姓名               ，性别    ，职务             ，系                         （供应商名称）法定代表人。

特此证明

供应商（公章）：                    

      年     月     日  

3.授权委托书

本人  （姓名）  系    （供应商名称）   的法定代表人，现委托  （姓名）  ，身份证号码：                         为我方代理人。代理人根据授权，以我方名义签署、澄清、说明、补正、递交、撤回、修改        （项目名称）                采购文件、签订合同和处理有关事宜，其法律后果由我方承担。

   委托期限：             。

代理人无转委托权。

注：如法定代表人亲自参加开标会，则不需要本页内容

供应商：                     （盖章）

法人代表人：                 （签字）

委托代理人：                  （签字）

日期：    年      月      日

4.报价汇总表

项目名称：                                    

供应商（盖章）：

法定代表人或授权委托人（签字）：

年   月   日

5.分项报价表

项目名称：                                    

说明：分项报价表合计必须与报价汇总表一致。

供应商（盖章）：

法定代表人或授权委托人（签字）：

年   月   日

6.售后服务承诺及方案

一、售后服务承诺

1.在   年的质保期内，供应商对所投产品在使用过程中出现的故障和零配件磨损问题，免费提供维修和更换服务。

2.质保期过后   年内，供应商将继续为 （货物名称）提供免费维修服务，在此期间不收取维护费，如需更换零配件，只收取零配件的成本费。

3.质保期过后   年内，供应商将继续为 （货物名称）提供维修服务，除收取交通费.住宿费和所更换部件的成本费外，不再收取任何维修费用。

4．供应商在接到用户维修通知后   小时内响应，  个工作日内排除故障（节假日照常服务）。

5．在设备的设计使用寿命期内，供应商必须保证零部件的正常供应，对所有部件终身维修服务，对设备定期维护保养，确保设备正常使用。

6.免费安装调试、人员培训、技术支持。

7.定期进行用户回访，及时处理用户意见。

二、技术培训

1.免费培训内容：

2.培训日期及地点：

三、售后服务机构和服务体系

1.生产厂家售后服务机构、联系人、联系电话。

2.本地化售后服务网点分布、机构名称、联系人、联系电话。

四、售后方案（自拟）

注：供应商提供售后服务承诺及方案不少于以上内容。

7.商务部分响应表

说明：“响应程度”处可填写满足、响应或正偏离、负偏离。